生产车间操作员述职报告通用多篇

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我们在xx化工厂党政的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行，并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半，现总结如下：

一、强化安全意识，落实安全措施

1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。

职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中，没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通报车间全班组。

二、加强基础工作，科学严细管理

基础工作是电气安全运行的前提。年初，xx化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的。强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1-5月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪4人，扣发奖金共计4500元，并把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

在安全管理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了70人次参加了演习，一线生产班组职工受训率达到100%，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。

技术业务培训上，半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务，解决安全隐患

今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。

召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”?通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。

若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到98%，功率因数保持在0.93以上，2所6kv变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到90%。

1-6月，我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有：

1.三注塑机主电机温度高。

2.一注塑机电抗器绝缘低、线拉伸电机电流、转速波动。

各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

四、以人为本，搞好职工队伍建设

我们做了下面几项工作。

完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。抓好以劳动纪律为首的五项纪律。加强内部各项工作的检查、监督和考核。奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

开展切实可行的形势任务教育。加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进知识创造条件。了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。qhse体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。

进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。

五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支

年初，我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用20万元。

存在的问题：

1.车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。

2.个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。

3.部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。

以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。

我已经来天辰化工电气工作一年多了，虽然获得了工作经验，也留下了遗憾…对于我而言，选择电气工作，可以说是从零开始，因为我学的是计算机信息管理专业。刚开始，从认识电气元件、学习电路图到电气设备故障维修等等，对我的压力很大，有时候在想，不知道自己可以坚持多久。后来，通过车间 ……此处隐藏2829个字……p>本年度修订安全标准化文件4份，使得安全标准化文件进一步具有实际操作性，也进一步加强了公司在安全风险管控、安全措施落实、职业健康保证等方面可执行性。体系文件还有20个没有修订，已分类告知责任单位依据实际状况修订，计划列入20xx年体系推行工作进行追踪。

本年度针对部分人员进行了标准化体系审核员的培训，并进行了考核及资格认定，组织认定合格的评审员对安全标准化体系进行了内部审核，以确认体系的有效性、充分性、适宜性，结果显示可满足三级标准化的要求。xx化工协会也组织了企业间的安全标准化互评到公司进行了审核，符合要求。

2. 安全制度的修订宣导。

依据公司的实际生产状况及安全相关要求，制定了食堂及宿舍的安全管理规定，并已张贴在现场。制定了公司内电瓶车充电的管理规定，并在公告栏进行了公示，早会上进行了宣导。

3. 安全责任制落实。

年初与在职的每位员工分级签订了安全生产责任书，明确安全权利与责任；新入职的员工在转正时进行签订，全年发生2次安全事件/事故，依照相关的管理制度进行了处罚。

对外部施工厂商，除进行入厂安全教育及签订安全施工合同外，还要求厂商对施工项目进行危害风险分析，并明确制定相关的安全管控措施，在项目立项时一并提交。

严格按照公司规定实施作业许可证制度，全年共计开立66份动火作业许可证，25份登高作业许可证，4份入槽作业许可证，3份吊装作业许可证，1份临时接电许可证。

4. 目视化管理。

针对安全标准化要求的五项公示制度，制定了看板公示在厂区的入口处。

三、安全检查、安全检测、隐患整改

1.安全检查及预案。

年初制定年度的安全卫生检查计划，依照计划分别进行了月度例行安全检查、节假日安全检查、夏季、冬季安全检查、特种设备安全检查、消防设备安全检查等，并提出缺失项整改进行追踪，全年共提出18项安全整改，其中12月份检查提出的2项安全缺失依计划整改中，其余已全部整改完毕。全年共召开四次安委会会议，对外部相关方的要求进行了传达。

本年度还与外部的消防维保单位签订了维保协议，每月定期对厂内的室内外消防栓灭火系统、消防泵房、可燃气体检测系统进行检测测试，并出具检测报告，本年度检测均正常。

依照消防部门要求，建立了7份消防台账，由于部分内容与厂内现有的资料重复，后续会整合统一相关资料；并依照要求，在消防申报系统中每天、每月、每半年填写相关的申报资料。

为了应对突发状况，本年度分别进行了入料人员晕倒演习、维修时溶剂泄露演习、取样时物料泄露及灼伤演习、大包装吊料脱落演习、槽车泄露紧急疏散演习等公司/单位共计5项演习项目，组织20xx年以来新入厂的员工进行了消防演练及灭火器灭火演练，并对演练中的问题点进行了说明和总结，提高了员工在异常状况下的紧急应变处理能力。

2. 隐患整改。

针对安全检查隐患项目，公司组织人力、物力进行了整改，行政楼的灭火器已到使用期限，进行了重新冲装。对消防控制系统进行了检查维修，更换了部分老化的电子配件，消除因零件老化导致无法启动的隐患。消防管道因长时间风化腐蚀，导致表面油漆脱落，委托外部施工单位对厂内的消防管道除锈防腐保养。

为确保员工正确操作可燃气体报警系统，在报警系统控制主机处公示了作业标准书和探头的平面分布图，以便出现紧急状况能及时正确处理。另外，对车间及储槽区的应急柜进行了整理和补充，应急物资放入专用的收纳盒，以避免应急物资由于保存不当无法使用。

车间及仓库的应急灯使用已有十多年，检查发现无法达到相应的要求，组织对车间和仓库的应急灯进行了更换，共计25个，并在车间南、北楼梯间拐弯处及仓库新装了6个应急灯，测试均可正常使用。

车间及品保的建筑物防雷接地线检测发现不符合规范要求，组织对已经腐蚀的接地线进行了更换，并重新进行了固定防止再次腐蚀，施工完成后通过防雷中心的检测。

3.安全检测。

3月、9月份xx市防雷中心xx检测站对公司建筑物的防雷(静电)接性能地进行了两次检测，3月份正常，但9月份检测发现不符合规范要求，后公司进行了整改并通过了验收，最终结果显示均符合《建筑物防雷装检测技术规范》(GB/T21431x2008)和《防止静电事故通用导则》(GB12518x2006)的规定，详见检测报告。

3月、9月份xx计量检定所对压力表进行了两次检测，结果显示均符合《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》(JJG52x20xx)，详见检测报告(编号：20xxx力x4089052~4089074)。

5月份xx疾控中心对车间作业场所进行了有害气体浓度进行了检测，结果显示符合《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：化学有害因素》(GBZ2.1x2007)要求，详见检测报告(编号：职检字第20xx0052))。

11月份xx市质量技术监督局对公司16个可燃气体探头进行了检测，结果显示均符合《可燃气体检测仪报警器检定规程》(JJG693x2011)的要求，详见检测报告(报告编号：20xxx气体x4111784~4111799)。 12月份江苏省特种设备安全监督检验设计院对公司的12个安全阀进行了校验，结果显示均符合《压力释放装置性能试验规范》(GB/T12242x2005)的要求，详见检测报告(报告编号：TCxAFx20xxx06644~06656)。

另外，特种设备检测均依照要求按期进行，结果均符合相关的要求，详见特种设备检验台账及检测报告。

四、安全培训

1. 内部培训

依据年度培训计划，在5月份进行了环保知识x水篇培训，7月份进行了职业健康知识培训，8月份进行了火灾爆炸知识培训。对于新进人员均有按照公司规定先进行安全教育培训，并考核合格。为突出新员工入厂三级安全培训的内容，生产课、工务课等涉及安全作业的单位修订了本单位的培训资料，增加了安全培训的内容。

另外，生产课进行了2次班组安全活动，品保课进行了1次安全操作规程宣导。

2. 外部培训

依据年度培训计划，本年度公司内共有17人次特种工种取证或复审合格。

另外，参加了安监局组织的新安全生产法的宣导，已于20xx年12月1日实施，计划20xx年在厂内进行宣导培训。

五、其他

1. 本年度危险化学品登记证到期，已向危化品登记中心申请办理了新的登记证，并取得。

2. 制定了职业危害申报、隐患排查申报、安全监管系统申报的作业流程。

3. 制定了厂区消防水管道、自来水管道、污水管道分布图。

六、明年安全工作大项

1. 安全标准化体系证书换证。

2. 安全生产许可证换证安全评价。

3. 安全生产许可证换证。

4. 新安全生产法宣导培训。

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